履帶式抛丸機

履帶抛丸機主要結構及特點

1.清理室：

抛丸清理室系鋼闆整體焊接結構，其頂部裝有抛丸器，内部裝有履帶及其傳動機構，兩側裝有端圓盤，前部裝有手動門，底部裝有螺旋輸送器，清理室内壁裝有耐磨護闆，以免彈丸擊穿室壁。室體兩側及前下部設有觀察窗、檢修門，以便觀察内部運行情況、調整各部件等。清理室下部的漏鬥中間設有篩網，既便於(yú)丸料穿過，又會有效地阻隔飛邊毛刺及大塊狀物進入底部螺旋
，確保瞭(le)底部螺旋的安全工作。

清理室兩側(cè)護闆皆選用耐磨特鐵護闆
，端圓盤材質爲高鉻鑄鐵，清理室頂部護闆爲65Mn，手動密封門内側(cè)護闆選用優質耐磨橡膠護闆。下護闆與履帶、下護闆與端圓盤之間的間隙小於(yú)5㎜。

2.橡膠履帶：

採(cǎi)用無接頭型式，用優質耐磨橡膠夾多層經緯加強布層整體硫化而成，是工件的承載體，利用滾筒原理進行工作。履帶上帶有橡膠棱，以利於(yú)工件更好的翻滾，同時密布很多漏丸孔，以使丸料得以循環。通過漲緊軸可以調整履帶的漲緊力以及調整履帶跑偏現象。

3.抛丸器：

抛丸器總成由抛丸器、電機、皮帶輪、三角帶、底座闆等組成，安裝在清理室的頂部。彈丸由導入筒進入分丸輪，經定向套窗口被送到葉片上，在高速離心力的作用下，形成扇狀彈丸束，抛射到工件上，對工件表面的殘餘粘砂、氧化皮及鐵鏽等進行剝(bō)離，從而達到清理工件的目的。調整定向套窗口的角度
，可以改變(biàn)抛射帶的位置。

本機所選用的Q360型抛丸器，系採(cǎi)用日本技術生産(chǎn)的高效抛丸器，主要優點爲:

.葉片裝拆迅速簡便。本抛丸器的葉片是從葉輪中心向外插入的，在葉輪旋轉的過程中靠離心力的作用固定鎖緊葉片
，改變瞭(le)其它抛丸器採用定位銷或彈簧夾的固定方式
，而是採用瞭(le)先進的步聯鎖結構
，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，隻需向内輕擊葉片外端便可容易地将葉片從葉輪中心卸下，並(bìng)且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況
。

.葉片壽命更長。由於(yú)葉片正反兩個面形狀相同，當葉片的一個面産(chǎn)生磨損時，隻需将葉片的使用面反過來安裝，便得到一片等於(yú)兩片的效果。

.採(cǎi)用雙圓盤葉輪(lún)，穩定性好，抛射區集中，抛丸均勻。

.高效:特殊的分丸輪結構(gòu)，抛丸比能可達(dá)到18.5kg/min·kw。

.抛丸器具有良好的動(dòng)平衡性，葉(yè)片重量差控制在5g之内
，動(dòng)平衡力矩≤15N.mm。

4.提升機：

由擺線針輪減速機、上下皮帶輪、輸送膠帶、料鬥（HT150）、罩殼和漲緊裝置等組成。鬥式提升機的進料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機罩殼上設有檢修門。本機採(cǎi)用平皮帶轉動
，工作時，固定在輸送膠帶上的料鬥将提升機底部的丸料挖起，在減速機的驅動下，将丸料輸送至提升機頂部，靠離心重力方式落料，将丸料輸入丸砂分離器。減速機帶制動，以防止停機或突然停電時提升帶發生逆轉現象。爲瞭(le)保證輸送膠帶不打滑、不夾丸，皮帶輪被制作成鼠籠型，既提高瞭(le)輸送膠帶與皮帶輪之間的摩擦力，又降低瞭(le)輸送膠帶的預緊力，延長瞭(le)輸送膠帶的使用壽命。提升機上部設有一套漲緊裝置，當皮帶松馳時，通過調節提升機上部兩側的調整螺栓，可以漲緊皮帶以及調整皮帶跑偏現象。調整範圍爲150毫米
。

5.分離器：

分離器爲滿幕簾風選式
，利用重力風選原理進行工作，即丸渣混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌迹， 因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度而不相同，從而使丸渣得以分離：粉塵(chén)被吸入除塵(chén)器進行淨化處理；碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料管排出；合格彈丸進入儲(chǔ)丸鬥以供循環使用。

分離器的最佳分離效果是靠調布料口擋闆的開口和角度以及管道上的蝶閥來實現，彈(dàn)丸經分離後，合格彈(dàn)丸中含廢料量≤1%，廢料中含合格彈(dàn)丸量≤1%，分離效率大於(yú)99%。

6. 螺旋輸送器：

位於(yú)抛丸清理室的底部，與提升機共用減速機驅動。工作時，螺旋輸送器旋轉，将丸料輸送至卸料口，然後由卸料口流入鬥式提升機。螺旋葉片焊接在傳動軸上，整個螺旋軸採用焊後整體加工，從而保證瞭(le)螺旋軸兩端的同軸度。螺旋葉片採用16Mn材料， 提高瞭(le)螺旋的壽命。

7. 儲(chǔ)丸鬥及彈(dàn)丸閘門：

儲丸鬥爲丸料容器，位於(yú)分離器的底部，保證連續爲抛丸器提供丸料。儲丸鬥下面有溜丸管連接至抛丸器的導入管，溜丸管末端的彈丸閘門爲氣缸控制，與電磁離合控制方式相比解決瞭(le)易燒毀、關閉不嚴、控制失靈等問題，具有非常高的穩定性和可靠性。

氣缸的行程可調，通過調節其行程來調節閘門的開張程度以控制彈(dàn)丸流量；抛丸量的大小通過控制櫃面闆上的電(diàn)流表的示值來判定。

8. 除塵系統：

包括除塵器本體、風機、沉降箱、管路等。本設備(bèi)採(cǎi)用二級除塵，粉塵首先經沉降箱利用慣性原理将大顆粒予以沉降，再經布袋式除塵器進行過濾，對亞微米級粉塵的捕捉率可達99 %以上
。除塵布袋採(cǎi)用工業滌綸208絨布制成。每班次工作結束，風機關停後，啓動振打機構對布袋進行清灰，以保證過濾效果。

9. 控制系統：

（1）整機採(cǎi)用常規電(diàn)控。

（2）電(diàn)氣聯動(dòng)互鎖及保護：

a.由行程開關控制清理室門，保證清理室門不關閉(bì)時，抛丸器不能動(dòng)作。

b.抛丸器不運行，彈(dàn)丸閘門不能打開(kāi)。

c.該電(diàn)路還設有保護功能，以實現對(duì)整機的短路及過載，電(diàn)機的短路及過載
，控制電(diàn)路的短路等進行保護。